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浅谈加工中心的维护保养知识与安全规则
  • 发布日期:2017-10-12      浏览次数:1050
    • 加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 
       
      加工中心的维护 :
       
      加工中心定期检查项目  
       
      1、主轴在额定zui高转速下运转轴承状态 测振仪    
      2、设备水平检测 水平仪     
      3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺    
      4、X/Y/Z轴重复定位精度检测 激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)         
      5、X/Y/Z轴累计误差检测 激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)    
      6、主轴300mm径向跳动检测     
      7、主轴与工作台面的垂直度检测  
      8、X/Y/Z轴滚珠丝杠轴承状态检测、    
      9、X/Y/Z轴丝杠状态检测  
       
      加工中心定期保养项目    
       
      机械部份  
         
      1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路,     
      2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。    
      3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。     
      4、 紧固各传动部件,更换不良标准件。    
      5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂     
      6、 清洁、清洗各传动面,     
      7、 检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。     
      8、 修复修正外部元件的损坏件。     
      9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。     
       
      电气部份     
       
      1、清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态。    
      2、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板,清洁风扇,空气过滤网,清洁散热装置,     
      3、清洁伺服电机风扇叶片。     
      4、清洁操作面板内部元件,电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。  
       
      加工中心安全规则  
        
      1.必须遵守加工中心安全操作规程。     
      2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙,女工发辫应挽在帽子内。     
      3.开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。     
      4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。    
      5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。    
      6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。     
      7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。    
      8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。    
      9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。    
      10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 
     
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